വാർത്തകൾ

1. PE പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, നല്ലതായി കണക്കാക്കാൻ ഏതൊക്കെ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം?

ഏത് തരത്തിലുള്ള PE പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം നല്ലതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു? അടിസ്ഥാനപരമായ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ, ഈ തരത്തിലുള്ള പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം നന്നായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പാലിക്കേണ്ട അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകളെയും വ്യവസ്ഥകളെയും കുറിച്ചാണ് ഈ ചോദ്യം. അതിനാൽ, ഉത്തരം ഇതാണ്:

വ്യവസ്ഥ 1: സംരക്ഷിത ഫിലിമിന്റെ പശ ഉചിതമാണ്, കീറാനും ഒട്ടിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല.

അവസ്ഥ 2: സമയമാറ്റത്തിനുശേഷം, പുറംതൊലിയിലെ വർദ്ധനവ് ചെറുതാണ്.

വ്യവസ്ഥ 3: സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുകയാണെങ്കിൽ പോലും, ആറ് മാസം മുതൽ ഒരു വർഷം വരെ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പ് നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.

വ്യവസ്ഥ 4: ഒരു വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷിച്ചാലും അതിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ മാറ്റമുണ്ടാകില്ല.

വ്യവസ്ഥ 5: ഇത് പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കില്ല, തുരുമ്പെടുക്കില്ല, രാസമാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകില്ല. കൂടാതെ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നന്നായി നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

2. PE പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമിന്റെ കാമ്പ് ഏത് മെറ്റീരിയലാണ്?കൂടാതെ, PE സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി ഒരു പ്രത്യേക പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം ഉണ്ടോ?

PE പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമിന്റെ മധ്യത്തിലുള്ള വൈൻഡിംഗ് കോർ PE കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ രണ്ട് തരം പുതിയ പൈപ്പുകളും പുനരുപയോഗ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകളും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, വിലയുടെ കാര്യത്തിൽ അവ ഒരുപോലെയല്ല. ചോദ്യം 2-ൽ, ഉത്തരം അതെ എന്നാണ്, അതായത്, PE പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമിൽ, PE സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി ഒരു പ്രത്യേക പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം ഉണ്ട്.

3. PE പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം ഒട്ടിച്ച ശേഷം, ഫിലിമിൽ വെളുത്ത പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. എന്താണ് കാരണം?

PE പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, പശ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം വെളുത്ത പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേക കാരണം പശ കണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യമോ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ബേക്കിംഗ് താപനിലയോ ആണ്, കൂടാതെ, കോട്ടിംഗ് ഹെഡിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടാകാനും സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, ഇത് ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ കാരണം കണ്ടെത്താൻ ഓരോന്നായി അന്വേഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മാത്രമല്ല, ഈ പ്രശ്നം ഒരു ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നമാണ്, അത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1. കണികാ വലിപ്പ പരിശോധന ലക്ഷ്യത്തിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകളിലുള്ള മഷികൾ ചേർക്കുകയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഫുൾ-ബോട്ടം ഇങ്ക് തരത്തിന്റെ കണികാ വലിപ്പവും കണികാ വലിപ്പവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്കെയിലിന് പുറത്ത് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന കണികാ വലിപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കാത്തവ; മികച്ചതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

2. ഇലക്ട്രോണിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമിന് പ്രത്യേക പശ ഉപയോഗിക്കുക. ഇലക്ട്രോണിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം കോമ്പോസിറ്റിനുള്ള പ്രത്യേക പശയ്ക്ക് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറവാണ്, കൂടാതെ പശ പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അതിന്റെ കോട്ടിംഗും സ്പ്രെഡിംഗ് ഫലവും പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള പശകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്. പശ പശ ഉപയോഗിച്ച് പശ ദ്രാവകത്തിന്റെ ലെവലിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് അവസ്ഥയുമുണ്ട്. പശ കോട്ടിംഗ് അവസ്ഥയുടെ കാര്യത്തിൽ മാത്രം, ഇലക്ട്രോണിക് പശയുടെ ഉപയോഗം വെളുത്ത പാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കും.

3. പശയുടെ വിസ്കോസിറ്റിയും സ്ക്രീൻ റോളിന്റെ വരികളുടെ എണ്ണവും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത പൊരുത്തമുള്ള ബന്ധമുണ്ട്.പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഇടവേള വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പശയുടെ കോട്ടിംഗ് അവസ്ഥയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, കൂടാതെ "വെളുത്ത പാടുകൾ" ഉണ്ടാകുന്നത് കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്.

4. ഇലക്ട്രോണിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം ഗ്ലൂയിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രിന്റിംഗ് ഫിലിം (ഇങ്ക് സർഫസ്) ഗ്ലൂയിംഗ് ആണ്. ഇവിടെ, എഥൈൽ എസ്റ്റർ മഷി പാളിയുടെ അസമമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും എഥൈൽ എസ്റ്റർ മഷി പാളിയുടെ അസമമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. , അതേ സമയം, പൂശിയ പശയ്ക്ക് പശ പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തെ മതിയായതും തുല്യവുമായി മൂടാൻ കഴിയും, ഇത് വെളുത്ത പാടുകൾ മികച്ച രീതിയിൽ ഇല്ലാതാക്കും. എന്നാൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അതിന്റേതായ വലിയ പരിമിതികളുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, ഇത് VMPET യുടെ സംയോജനത്തിൽ മാത്രമേ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ളൂ, അതേസമയം മറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമുകൾ അടുപ്പിലെ താപത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ഫലത്തിൽ വലിച്ചുനീട്ടുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും; രണ്ടാമതായി, അവ ചില പീൽ ശക്തിയെ ത്യജിക്കും. .

5. ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് കമ്പനികൾ കോട്ടിംഗ് റോളറിനുള്ള പതിവ് ക്ലീനിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുകയും കോട്ടിംഗ് റോളറിനായി കൃത്യമായ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ മാസ്റ്റർ ചെയ്യുകയും വേണം. ഒരു പൂർണ്ണ-വെള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇളം-പശ്ചാത്തല പ്രിന്റിംഗ് ഫിലിം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ആദ്യം, ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ്, കോട്ടിംഗ് റോളർ, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് റോളർ എന്നിവ ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കണം.

6. പശ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതായിരിക്കണം. അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ ബാരിയർ പ്രോപ്പർട്ടി മികച്ചതായതിനാൽ, കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമിലെ ബോണ്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയില്ലെങ്കിൽ, കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം മെച്യൂറേഷൻ റൂമിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം, വലിയ അളവിൽ അവശിഷ്ട ലായകത്തെ വേഗത്തിൽ പുറത്തുവിടേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമിന്റെ തടസ്സത്തിന് കീഴിൽ, അത് നീരാവി കുമിളകൾ രൂപപ്പെടാൻ നിർബന്ധിതരാകുന്നു. മെഷീൻ ഓഫായിരിക്കുമ്പോൾ വെളുത്ത പാടുകൾ ഇല്ലെന്നും, ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം വെളുത്ത പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമെന്നും ഇത് പ്രതിഭാസം കാണിച്ചേക്കാം.